ZMBT-10B 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 適用于高粘度流體、懸浮軟性顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)的調(diào)節(jié)，在許多壓差范圍內(nèi)也可作為切斷閥用。流量特性為近似快開(kāi)特性，可采用閥門定位器來(lái)改善流量調(diào)節(jié)特性。氣關(guān)、氣開(kāi)分別由正反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 

ZMBT-10B 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 結(jié)構(gòu)原理 

 

氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥兩部分組成。 

 

隔膜閥的閥體流道平滑，節(jié)流元件為彈性隔膜，流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大。彈性隔膜又起密封作用，無(wú)泄漏，因此，隔膜閥的閥蓋無(wú)填料函，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，且介質(zhì)不與外界接觸，所以也可用于有毒介質(zhì)和污染介質(zhì)的調(diào)節(jié)。 

 

采用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜的隔膜閥，可避免襯里母體－金屬閥體的腐蝕。適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。 

 

原理：由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力、輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室，產(chǎn)生推力，使推桿位移，通過(guò)接桿帶動(dòng)隔膜產(chǎn)生相應(yīng)的行程，隔膜位置的變化、改變了隔膜與閥體堰面間的流通截面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。 

 

 安裝、使用注意事項(xiàng) 

 

氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。 

 

氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路，以便在隔膜發(fā)生故障 或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作，使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行，在一般不重要場(chǎng)合，裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進(jìn)行手動(dòng)操作，同時(shí)可限制閥門開(kāi)度，當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)，應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置，以利于自控系的正常運(yùn)行。 

 

清洗管道時(shí)，調(diào)節(jié)應(yīng)處于zui大開(kāi)度，以便排除管道內(nèi)污物。 

 

如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。 

 

對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查，防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。 

 

l訂貨須知 

 

訂貨時(shí)必須注明下列內(nèi)容 

 

產(chǎn)品型號(hào)，名稱 

 

公稱通徑DN 

 

彈簧壓力范圍 

 

閥體襯里和隔膜材質(zhì) 

 

公稱通徑DN（mm）  15  20  25  32  40  50  65  80  100  125  150  200  

額定流量系數(shù)KV  8  12  16  28  60  68  90  160  300  500  600  1200  

公稱壓力PN　MPａ  1.0  

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)  ZM（A/B）-2  ZM（A/B）-3  ZM（A/B）-4  ZM（A/B）-5  

作用方式  氣關(guān)式（B）；氣開(kāi)式（K）  

信號(hào)壓力KPａ  20～100；40～200；20～60；60～100  

行程mm  10  16  25  40  60  

關(guān)閉時(shí)允許zui大壓力MPａ  信號(hào)壓力KPａ  P2＝0  120  0.9  0.9  0.40  0.4  0.3  0.2  0.2  0.1  0.05  0.015  0.01  0.06  

140  1.0  1.0  0.80  0.8  0.6  0.4  0.4  0.2  0.1  0.03  0.02  0.12  

P1＝P2  120  0.45  0.45  0.20  0.2  0.15  0.1  0.1  0.05  0.02  0.07  0.05  0.03  

140  0.9  0.9  0.40  0.4  0.3  0.2  0.2  0.1  0.05  0.14  0.10  0.